Système d'inspection optique automatisé de bureau

Le système d'inspection optique automatisé de bureau hors ligne A10 AOI est conçu pour l'inspection PCBA hors ligne de haute -précision dans la production de brasage CMS et à la vague. Équipé d'un moteur d'IA auto-développé, d'une technologie de positionnement avancée et d'un puissant algorithme d'analyse des fonctionnalités, l'A10 offre une programmation rapide, des performances d'inspection stables et une excellente adaptabilité à différents types de PCB. Sa plate-forme en granit, son système de caméra industrielle et son traitement intelligent des données garantissent une détection fiable des joints de soudure, des composants SMT, des pièces traversantes-et des composants de forme inhabituelle-.

• Programmation facile-assistée par l'IA
• Inspection de haute-précision pour le brasage CMS et à la vague
• Détection automatique-des trous traversants et des joints de soudure
• Plateforme en granit pour la stabilité de l'imagerie
• Compensation efficace du gauchissement et de la déformation
• Positionnement intelligent des pastilles de soudure pour réduire les faux appels
• Prend en charge l'inspection des composants de forme-étrange
• Rapports SPC et-sortie d'images complètes
• Prise en charge du jugement à distance et de la programmation hors ligne

Application de la technologie de l'IA à l'inspection visuelle industrielle

Notre système avancé d'apprentissage en profondeur par l'IA utilise un processus récursif de Big-data pour apprendre et classer automatiquement un large éventail de caractéristiques de défauts. Cet algorithme intelligent améliore considérablement l'efficacité de la programmation, réduit le temps de configuration manuelle et améliore la précision de la détection. En intégrant l'IA à l'inspection visuelle industrielle, les fabricants peuvent parvenir à une automatisation plus intelligente, à un contrôle qualité plus rapide et à une analyse des défauts plus fiable sur les chaînes d'assemblage CMS, PCB et électroniques.

Inspection IA pour une mauvaise soudure

Notre système d'inspection des soudures alimenté par l'IA-utilise un modèle d'apprentissage profond-avancé formé sur des données de fabrication-à grande échelle pour identifier avec précision plusieurs types de soudures de mauvaise qualité. En reconnaissant automatiquement les défauts tels qu'une soudure insuffisante, des joints faibles et un mouillage irrégulier, le système fournit des résultats d'inspection très précis avec peu de faux appels. Cette technologie d'IA avancée permet d'améliorer le contrôle qualité, de réduire les retouches et d'améliorer l'efficacité globale de la production SMT.

Inspection du brasage à la vague par IA pour les-composants traversants

Notre algorithme avancé d'inspection du brasage à la vague combine le Big Data avec la technologie de l'IA pour évaluer avec précision les joints de soudure des composants traversants-sur l'ensemble du PCB. Grâce à une fonction de détection-en un clic, le système peut identifier efficacement les défauts courants de soudure à la vague-tels que les broches manquantes, les évents, la soudure insuffisante et les billes de soudure. Cette solution d'inspection intelligente améliore considérablement le contrôle qualité, réduit le jugement manuel et améliore la fiabilité globale de la production pour les chaînes d'assemblage THT..

Positionnement intelligent des pastilles de soudure + alignement assisté complet du FOV

Notre technologie exclusive de positionnement intelligent des plots de soudure réduit efficacement les faux appels causés par la déformation du PCB après le brasage à la vague-en particulier sur les cartes FPC où la déformation est plus importante. En combinant un alignement complet assisté par FOV, le système minimise davantage les faux appels liés à la déformation du PCB, aux variations de sérigraphie et aux interférences des légendes de la carte. Cet algorithme de positionnement avancé garantit une précision d'inspection stable et améliore les performances globales de l'AOI sur divers types de PCB.

Les données du produit sont uniquement à titre de référence. Veuillez nous contacter pour confirmer les dernières informations.

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