Machine d'inspection de pâte à souder

 

Les systèmes d'inspection de la pâte à souder (SPI) sont utilisés pour inspecter la qualité d'impression de la pâte à souder avant le placement des composants dans les lignes de production SMT. Différents types de SPI sont conçus pour différents environnements de production, exigences de précision d'inspection et applications de fabrication.

1. 3Inspection de la pâte à souder en ligne D (SPI 3D)

3D Inline SPI est la solution d'inspection de pâte à souder la plus utilisée dans les lignes de production CMS modernes. Il effectue une inspection automatique-en temps réel directement après l'impression de la pâte à souder.

Caractéristiques:

Inspection en ligne-à grande vitesse

Mesure précise de la hauteur, du volume et de la surface de la pâte à souder

Détection des défauts-en temps réel

Prend en charge l'analyse des données SPC

Adapté à la-production SMT en grand volume

Défauts détectables :

Pâte à souder insuffisante

Excès de pâte à souder

Pontage à souder

Impression offset

Pâte à souder manquante

Anomalies de forme

Applications :

Electronique grand public

PCBA automobile

Electronique industrielle

Assemblage CMS haute-densité

2. Inspection de la pâte à souder 3D hors ligne

Les systèmes SPI hors ligne sont conçus pour les applications NPI, d'analyse technique, de vérification de processus et d'inspection en laboratoire.

Caractéristiques:

Programmation hors ligne flexible

Mesure 3D de haute-précision

Idéal pour les tests d’échantillons et l’optimisation des processus

Prise en charge de l'importation Gerber

Analyse SPC avancée

Avantages :

Aucune interruption de la chaîne de production

Convient au débogage technique

Idéal pour la production de petits volumes ou de prototypes-

Applications :

Vérification NPI

Laboratoires d'ingénierie SMT

Assemblage de circuits imprimés prototypes

Développement de processus

Basé sur votre site Web, le SPI 3D hors ligne utilise la technologie avancée de mesure 3D PSLM + PMP avec une imagerie télécentrique de haute-précision pour une analyse précise de la pâte à souder.

3. 2Inspection de la pâte à souder D (SPI 2D)

Les systèmes SPI 2D inspectent la forme et la position de la pâte à souder à l’aide de la technologie d’analyse d’image.

Caractéristiques:

Inspection de base de la pâte à souder

Coût d’investissement réduit

Vitesse d'inspection rapide

Convient aux applications CMS standard

Limites:

Impossible de mesurer avec précision le volume et la hauteur de la pâte à souder

Précision inférieure par rapport aux systèmes 3D SPI

Applications :

Production CMS de base

Lignes de production à faible-coût

Assemblage simple de circuits imprimés

4. SPI en ligne avec commentaires en boucle fermée-

Les systèmes SPI en boucle fermée-sont intégrés directement aux imprimantes de pâte à souder pour un ajustement automatique du processus.

Caractéristiques:

Commentaires de l'imprimante-en temps réel

Optimisation automatique des paramètres

Cohérence d'impression améliorée

Intervention réduite de l'opérateur

Stabilité de production améliorée

Avantages:

Réduire les défauts d’impression des soudures

Améliorer le rendement du premier-passage

Stabiliser la qualité des processus SMT

Les systèmes SPI peuvent fonctionner avec des imprimantes de pâte à souder entièrement automatiques pour créer un contrôle intelligent de l'impression SMT en boucle fermée-.

5. SPI à pas fin-de haute précision-

Les systèmes SPI à pas fin-sont spécialement conçus pour les composants miniaturisés et l'assemblage de PCB-haute densité.

Caractéristiques:

Précision de mesure ultra-élevée

Convient pour l'inspection des composants 01005

Technologie avancée d'objectif télécentrique

Répétabilité précise de la hauteur

Système d'imagerie haute-résolution

Applications :

Assemblage de PCB pour smartphone

Electronique médicale

Calculateur automobile

Emballage de semi-conducteurs

6. Grand système SPI PCB

Les systèmes SPI grand-format sont conçus pour l'inspection des PCB surdimensionnés.

Caractéristiques:

Prend en charge les grandes dimensions de PCB

Performances de mesure stables

Technologie de compensation de distorsion

Convient aux applications PCB lourdes

Applications :

Production de circuits imprimés LED

Electronique de puissance

Systèmes de contrôle industriels

Équipement télécom

7. Système SPI intelligent basé sur l'IA-

Les systèmes SPI avancés intègrent des algorithmes d’IA et une analyse intelligente des données pour améliorer les performances d’inspection.

Caractéristiques:

Reconnaissance intelligente des défauts

Réduction des faux appels

Programmation plus rapide

Suivi qualité SPC

Optimisation intelligente des processus

Applications :

Usines intelligentes

Lignes de production CMS automatisées

Fabrication électronique à haute-fiabilité

 

 

Technologie d'inspection 3D de haute précision

Nos systèmes SPI utilisent une technologie de mesure 3D avancée pour inspecter avec précision la hauteur, le volume, la surface et le décalage de la pâte à souder, contribuant ainsi à améliorer la qualité d'impression SMT et à réduire les défauts de production.

Performances d'inspection stables et fiables

La machine fournit des résultats d'inspection stables avec une répétabilité élevée, garantissant une qualité de production CMS constante pour les assemblages de circuits imprimés à pas standard et à pas fin-.

Vitesse d'inspection rapide pour la production en ligne

Nos machines SPI en ligne prennent en charge une inspection automatique à grande vitesse-, répondant parfaitement aux exigences des lignes de production SMT modernes et améliorant l'efficacité globale de la fabrication.

Analyse intelligente des données SPC

Le logiciel SPC-intégré permet de surveiller la qualité d'impression de la pâte à souder en temps réel, permettant ainsi aux opérateurs d'identifier rapidement les tendances des processus et d'optimiser les performances de production.

Réduisez les défauts SMT et les coûts de production

La détection précoce des défauts de la pâte à braser permet de réduire :

• Pontage à souder
• Pâte à souder insuffisante
• Impression offset
• Pâte à souder manquante
• Reprises et déchets de production

Cela améliore le rendement au premier passage et réduit les coûts de fabrication.

Prise en charge de l'inspection des PCB à-pas fin et à haute-densité

Nos systèmes SPI conviennent pour :

• 01005 composants
• CI à pas fin-
• Forfaits BGA
• Electronique automobile
• Assemblage CMS haute-densité

Solutions flexibles en ligne et hors ligne

Nous fournissons des solutions SPI en ligne et hors ligne pour répondre à différentes exigences de production, notamment :

• Lignes de production de masse
• Projets NPI
• Assemblage de prototypes
• Analyse technique

 

 

Le logiciel prend en charge une programmation rapide, l'importation Gerber et une optimisation intelligente de l'inspection, contribuant ainsi à réduire le temps de configuration et à améliorer l'efficacité de l'opérateur.

Forte compatibilité avec les lignes de production SMT

Nos machines SPI peuvent être intégrées avec :

• Imprimantes à pâte à souder
• Machines de prélèvement et de placement
• Systèmes AOI
• Systèmes MES
• Solutions d'usine intelligente

Prise en charge des environnements de production SMT entièrement automatisés.

Assistance technique professionnelle

Nous fournissons :

• Assistance technique à distance
• Aide à l'installation
• Prestations de formation
• Assistance pièces de rechange
• Service après-vente-à long terme-

Aider les clients à maintenir une production SMT stable et efficace.

Convient à plusieurs industries

Nos solutions SPI sont largement utilisées dans :

• Electronique grand public
• Electronique automobile
• Fabrication de LED
• Dispositifs médicaux
• Contrôle industriel
• Télécommunications
• Electronique aérospatiale

 

 

Les machines d'inspection de la pâte à souder (SPI) sont utilisées pour inspecter la qualité de l'impression de la pâte à souder avant le placement des composants dans le processus de production SMT. Les systèmes SPI aident à détecter précocement les défauts d’impression et à améliorer la qualité globale de l’assemblage des PCB.

1. Transfert et positionnement des PCB

Après l'impression de la pâte à souder, le PCB est automatiquement transféré dans la machine SPI via le système de convoyeur.

Le système positionne précisément le PCB en utilisant :

Reconnaissance des marques fiduciaires

Système de servocommande

Plate-forme de mouvement de haute-précision

Cela garantit un alignement d’inspection précis pour chaque plage de soudure.

 

2. Acquisition d'images et numérisation 3D

Le système SPI utilise :

Caméras industrielles

Projection de lumière structurée

Technologie laser ou moiré

Objectifs télécentriques

pour scanner les dépôts de pâte à souder sur la surface du PCB.

Pour les systèmes SPI 3D, plusieurs images sont capturées sous différents angles pour générer des données de pâte à souder tridimensionnelles-précises.

La machine mesure :

Hauteur de la pâte à souder

Volume de pâte à souder

Zone de pâte à souder

Position d'impression

Cohérence de la forme

 

3. Analyse et comparaison des données

Le logiciel d'inspection compare les données de pâte à souder mesurées avec des normes prédéfinies ou des fichiers Gerber.

Le système analyse automatiquement :

Écart de volume

Écart de hauteur

Impression offset

Pontage à souder

Pâte à souder manquante

Excès de pâte à souder

Les systèmes SPI avancés utilisent également l'analyse statistique SPC pour la surveillance des processus et le contrôle qualité.

 

4. Détection des défauts et alarme

Si les défauts dépassent la plage de tolérance, la machine SPI automatiquement :

Marque le PCB défectueux

Génère des alarmes

Stocke les données d’inspection

Envoie des commentaires aux opérateurs ou aux imprimeurs

Cela permet d'éviter que des cartes défectueuses n'entrent dans le processus de placement.

 

5. Commentaires sur le processus en boucle fermée{{1}

Dans les lignes SMT avancées, les systèmes SPI peuvent communiquer directement avec les imprimantes de pâte à souder.

La machine SPI renvoie-les données d'impression en temps réel à l'imprimante pour ajuster automatiquement :

Pression de la raclette

Alignement de l'impression

Montant du collage

Fréquence de nettoyage

Ce contrôle en boucle fermée-améliore la stabilité de l'impression et réduit les défauts.

 

6. Stockage des données et surveillance SPC

Les données d'inspection sont stockées pour :

Traçabilité des productions

Analyse de la qualité

Amélioration du rendement

Optimisation des processus

Le logiciel SPC aide les ingénieurs à surveiller les tendances de production et à maintenir une qualité stable des processus SMT.

 

 

• Détection précoce des défauts
• Améliorer le rendement du premier-passage
• Réduisez les coûts de reprise
• Améliorer la qualité d'impression SMT
• Améliorer l’efficacité de la production
• Prise en charge de l'automatisation intelligente des usines

Les systèmes SPI 3D modernes sont des équipements essentiels dans les lignes de production CMS de haute-qualité, en particulier pour les applications d'assemblage de PCB à pas fin-, BGA et-haute densité.

 

 

Choisir le bon système d'inspection de la pâte à souder (SPI) est important pour améliorer la qualité d'impression SMT, réduire les défauts et augmenter l'efficacité de la production. La machine SPI appropriée dépend de la complexité de votre PCB, du volume de production, des exigences de précision de l'inspection et de la configuration de la ligne SMT.

 

1. Choisissez entre 2D SPI et 3D SPI

SPI 2D

Les systèmes SPI 2D inspectent principalement la position et la forme de la pâte à souder à l’aide de la technologie d’analyse d’image.

Convient pour :

• Production CMS de base
• Projets à faible-coût
• Assemblages de circuits imprimés simples

SPI 3D

Les systèmes 3D SPI mesurent :

• Hauteur de la pâte à souder
• Volume
• Zone
• Forme
• Compenser

Le 3D SPI offre une précision d’inspection bien supérieure et est largement utilisé dans les lignes de production SMT modernes.

Convient pour :

• Assemblage PCB à pas fin-
• Electronique automobile
• Contrôle BGA
• Production de PCB à haute-densité

 

2. Envisagez le SPI en ligne ou hors ligne

SPI en ligne

Les machines SPI en ligne sont installées directement dans les lignes de production SMT pour une inspection automatique-en temps réel.

Avantages :

• Inspection-à grande vitesse
• Surveillance automatique des processus
• Convient à la production de masse
• Prend en charge les commentaires en-boucle fermée

SPI hors ligne

Les systèmes SPI hors ligne sont principalement utilisés pour :

• Projets NPI
• Analyse technique
• Test d'échantillon
• Vérification du processus

Hors ligne SPI offre une programmation flexible et une analyse d’inspection détaillée.

 

3. Évaluer la précision de l’inspection

La précision de l’inspection affecte directement le contrôle qualité de la pâte à souder.

Les spécifications importantes incluent :

• Résolution en hauteur
• Répétabilité du volume
• Précision de la mesure XY
• Taille minimale du tampon détectable

Les systèmes SPI haut de gamme peuvent atteindre une précision de hauteur inférieure au micron et prendre en charge une inspection de pas ultra fine.

Pour la production de PCB à haute-densité, choisissez :

• Systèmes de lentilles télécentriques
• Caméras industrielles-haute résolution
• Technologie avancée de mesure 3D

 

4. Vérifiez la compatibilité des PCB et des composants

Vous devez confirmer :

• Taille maximale du PCB
• Taille minimale du PCB
• Plage d'épaisseur de PCB
• Capacité de compensation de déformation des PCB
• Prise en charge des composants à pas fin-

Pour la production SMT avancée, le système SPI doit prendre en charge :

• 01005 composants
• Forfaits BGA
• Cartes FPC
• Cartes PCB minces

Les systèmes SPI modernes prennent en charge la compensation de déformation pour les PCB flexibles et fins.

 

5. Tenez compte de la vitesse d’inspection

La vitesse d'inspection est importante pour les-lignes de production CMS à grand volume.

Vous devez évaluer :

• Vitesse d'inspection FOV
• Performances du convoyeur
• Temps de transfert de carte
• Débit de production réel

Les systèmes SPI rapides améliorent l’équilibre des lignes et l’efficacité de la production. Certains systèmes SPI à grande vitesse-peuvent inspecter jusqu'à 180 cm²/sec.

 

6. Évaluer le logiciel et les fonctions SPC

Un bon système SPI doit fournir :

• Programmation facile
• Importation Gerber
• Analyse SPC
• Classement des défauts
• Traçabilité des données
• Connectivité MES

Les outils SPC aident à surveiller les tendances d'impression de pâte à souder et à optimiser le processus SMT.

 

7. Capacité de rétroaction en boucle fermée{{1}

Les systèmes SPI avancés peuvent se connecter directement aux imprimantes de pâte à souder.

Les avantages comprennent :

• Réglage automatique de l'imprimante
• Défauts d'impression réduits
• Cohérence améliorée des processus
• Dépendance réduite de l'opérateur

Les systèmes SPI en boucle fermée-sont idéaux pour les usines SMT intelligentes.

 

8. Tenir compte des exigences de production futures

Lors de la sélection d'une machine SPI, envisagez les futures mises à niveau de production telles que :

• Conceptions de PCB plus complexes
• Composants plus petits
• Des volumes de production plus élevés
• Intégration d'usine intelligente

Le choix d’une solution SPI évolutive permet de réduire les coûts d’investissement futurs.

 

9. Évaluer le support technique et le service

L'assistance fiable d'un fournisseur est très importante pour-la stabilité de la production SMT à long terme.

Vous devriez considérer :

• Aide à l'installation
• Service technique à distance
• Accompagnement à la formation
• Disponibilité des pièces de rechange
• Mises à jour logicielles
• Capacité de service local

Les fournisseurs de solutions SMT expérimentés peuvent contribuer à réduire les risques d'intégration et à améliorer l'efficacité du démarrage des lignes.

 

10. Faites correspondre SPI avec votre application industrielle

Différentes industries ont des exigences différentes en matière d'inspection.

Industrie	Exigence SPI
Electronique grand public	Inspection-à grande vitesse
Electronique automobile	Haute fiabilité et traçabilité
Electronique Médicale	Ultra-haute précision
Industrie LED	Prise en charge de grands PCB
Contrôle industriel	Fonctionnement stable à long terme-

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Le bon système SPI peut améliorer considérablement la qualité d'impression de la pâte à souder, réduire les défauts SMT et augmenter le rendement au premier passage dans la fabrication électronique moderne.

 

 

Ligne de production entièrement LED

 

 

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