Présentation de la machine
La série AOI du système d'inspection optique automatisé d'adhésif de sous-remplissage (VF5100 simple-côté, VF5300 double-côté) est conçue pour une inspection de haute-précision de la hauteur d'escalade, de la couverture et des défauts autour des bords des composants de l'adhésif de sous-remplissage. Grâce à une imagerie multiangle -avancée, un éclairage UV/RGBW et un système optique à vue latérale dédié-, la machine permet une détection précise de l'adhésif UF, de l'adhésif UV, de l'adhésif RTV et des matériaux de dissipation thermique-. Il prend en charge l'inspection en ligne dans les lignes de production de distribution et de revêtement, garantissant la stabilité du processus et améliorant la fiabilité du produit.
Principales fonctionnalités
- Inspection sur cinq facespour capturer les conditions d'adhérence autour de tous les bords des composants.
- Mesure de haute-précisionde la hauteur d'escalade de l'adhésif de sous-remplissage et du pourcentage d'escalade.
- Courbes de contour générées automatiquement-pour une visualisation claire des limites adhésives.
- Éclairage UV, RGBW et coaxialpour une compatibilité multi-matériaux, notamment les adhésifs UF, UV, RTV et thermiques.
- Inspection de bulles d'images réelles- par l'IAformé par les données de production pour une détection précise des bulles.
- Capacité d'inspection en lignepour l'intégration avec des équipements de distribution et de revêtement.
- Enregistrez et examinez les images à 5 facespour l'analyse SPC, la traçabilité et la connexion MES.
- Contrôle centralisé et gestion à distancepour améliorer l’efficacité de la production et réduire les temps d’arrêt.
- Commentaires en boucle fermée-permettant la communication avec les machines de distribution/revêtement pour optimiser les processus adhésifs.
Solution de ligne de production
Notre système avancé d'inspection à vue latérale-utilise le principe optique innovant Sham pour fournir une image plus claire et plus large lors de la capture de surfaces de PCB inclinées. En élargissant la profondeur de champ effective, l'objectif Sham garantit des détails de contour plus nets et une détection des défauts plus précise par rapport aux caméras standards. Cette conception optique améliorée améliore les performances d'inspection latérale, augmente la fiabilité et prend en charge un contrôle qualité SMT de haute -précision.
Le système d'inspection comprend des options de lumière UV, de lumière RGBW et de lumière coaxiale, permettant une sélection d'éclairage flexible en fonction de différents matériaux adhésifs. Grâce à des combinaisons d'éclairage optimisées, la machine améliore le contraste, améliore la visibilité des défauts et garantit des résultats d'inspection précis et cohérents pour les applications SMT.
Exemples d'inspection
Le système prend en charge l'inspection sur cinq côtés, permettant une couverture complète des côtés des composants qu'une caméra frontale standard ne peut pas physiquement capturer. En combinant plusieurs lentilles angulaires, la machine garantit une détection complète des défauts latéraux, améliore la précision de l'inspection et améliore la fiabilité globale des assemblages CMS à haute-densité.
Le système permet de mesurer en ligne la hauteur de montée de l'adhésif UF à l'aide d'une solution de caméra à vue latérale-calibrée. Il détecte avec précision la hauteur de montée relative et le pourcentage de couverture de l'adhésif de sous-remplissage, garantissant un contrôle précis du processus, une fiabilité de liaison améliorée et une qualité stable dans un emballage semi-conducteur avancé.
Ce système permet une inspection automatisée des bulles de vernissage à l'aide de modèles d'IA formés sur des images de production réelles. Il détecte avec précision les défauts de bulles sans ajustement manuel des règles, améliorant ainsi l'efficacité, la cohérence et la qualité du revêtement dans la fabrication électronique.
Ce système d'inspection prend en charge plusieurs types d'adhésifs, notamment le revêtement enrobant, l'adhésif UF, l'adhésif RTV et les adhésifs de dissipation thermique. Il garantit une détection précise des défauts et offre en option une mesure de l’épaisseur de l’adhésif, aidant ainsi les fabricants à maintenir une fiabilité élevée et une qualité de liaison constante.
Spécification du produit
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Catégorie |
Spécification (VF5100) |
Spécification (VF5300) |
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Système d'images |
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Caméra |
Caméra industrielle 12MP (avant), caméra industrielle 5MP (côté) |
Caméra industrielle 12MP (avant), caméra industrielle 5MP (côté) |
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Résolution |
10 μm (avant), 11 μm (côté avant calibrage) |
10 μm (avant), 11 μm (côté avant calibrage) |
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Champ de vision |
4030 mm (avant) ; 2420 mm (côté) |
4030 mm (avant) ; 2420 mm (côté) |
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Lentille |
Objectif télécentrique (avant) ; Objectif factice (côté) |
Objectif télécentrique (avant) ; Objectif factice (côté) |
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Éclairage |
RGBW + Lumière coaxiale + 4 lumières UV latérales |
RGBW + Lumière coaxiale + 4 lumières UV latérales |
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Structure du mouvement |
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Mouvement X/Y |
Servomoteur CA |
Servomoteur CA |
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Réglage de la largeur |
Automatique |
Automatique |
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Type de transport |
Ceinture |
Ceinture |
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Direction de chargement des cartes |
De gauche à droite ou de droite à gauche (à sélectionner lors du rappel au Règlement) |
De gauche à droite ou de droite à gauche (à sélectionner lors du rappel au Règlement) |
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Rail fixe |
Rail avant |
Rail avant |
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Système opérateur |
Gagnez 10 |
Gagnez 10 |
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Communication |
Ethernet, SMEMA |
Ethernet, SMEMA |
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Capteur d'épaisseur/hauteur |
Épaisseur du revêtement conforme (en option), laser linéaire (en option) |
Épaisseur du revêtement conforme (en option), laser linéaire (en option) |
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Configuration matérielle |
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Exigence de puissance |
Monophasé 220 V, 50/60 Hz, 5 A |
Monophasé 220 V, 50/60 Hz, 5 A |
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Besoin en air |
0,4 à 0,6MPa |
0,4 à 0,6MPa |
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Hauteur du convoyeur |
900 ± 20 mm |
900 ± 20 mm |
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Dimensions de l'équipement |
L1200D1640H1590mm (Sans tour d'éclairage) |
L1200D1640H1590mm (Sans tour d'éclairage) |
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Poids de l'équipement |
1400 kg |
1450 kg |
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Taille du PCB |
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Taille |
5050–510510 mm |
5050–510510 mm |
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Poids du PCB |
Inférieur ou égal à 8kg |
Inférieur ou égal à 8kg |
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Épaisseur |
0,6 à 6 mm |
0,6 à 6 mm |
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Autorisation |
Dégagement supérieur réglable de 25 à 50 mm, Dégagement inférieur de 50 mm |
Dégagement supérieur réglable de 25 à 50 mm, Dégagement inférieur réglable de 25 à 50 mm |
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Bord de serrage |
Supérieur ou égal à 3,0 mm |
Supérieur ou égal à 3,0 mm |
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Fonctions d'inspection |
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Adhésif UV |
Adhésif manquant, adhésif insuffisant, excès d'adhésif, zone d'adhésif, longueur et largeur d'adhésif, bulles, éclaboussures, lignes orange, trous d'épingle, mauvaise épaisseur (facultatif), etc. |
Identique au VF5100 |
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Autre adhésif (UF, RTV, etc.) |
Adhésif excessif, adhésif insuffisant, éclaboussures, trous d'aération, adhésif d'escalade latéral médiocre, adhésif cassé, zone adhésive, longueur et largeur de l'adhésif, hauteur de l'adhésif (facultatif), etc. |
Identique au VF5100 |
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Composants |
Bosse, Dommage, Manquant |
Bosse, Dommage, Manquant |
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Vitesse d'inspection* |
350 à 400 ms/champ de vue |
350 à 400 ms/champ de vue |
Les données du produit sont uniquement à titre de référence. Veuillez nous contacter pour confirmer les dernières informations.
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