Présentation de la machine
L'imprimante de pâte à souder entièrement automatique G5 est conçue pour la production CMS de haute-précision, offrant une qualité d'impression stable, un temps de cycle rapide et une excellente répétabilité pour les composants à pas fin-. Équipée d'un alignement de vision avancé, d'un nettoyage automatique des pochoirs et d'un contrôle d'impression en boucle fermée-, l'imprimante G5 garantit un dépôt cohérent de pâte à souder et réduit les défauts dans les assemblages de circuits imprimés à haute densité-. Son interface conviviale-, sa structure mécanique robuste et sa compatibilité avec différentes tailles de PCB le rendent idéal pour la fabrication électronique moderne, de l'électronique grand public aux applications automobiles et industrielles.
Caractéristiques
Alignement de la vision de haute-précision pour une impression de pâte à souder stable et précise
Système de nettoyage automatique des pochoirs pour des performances constantes et fiables
Contrôle d'impression en boucle fermée-pour garantir la répétabilité et réduire les défauts d'impression
Temps de cycle rapide et manipulation optimisée des PCB pour une efficacité de production plus élevée
Prend en charge une large gamme de tailles de PCB et de composants à pas fin-
Fonctionnement-convivial avec interface intelligente et-surveillance en temps réel
La plate-forme de réglage spéciale offre une structure stable et-facile à-ajuster, permettant un réglage rapide de la hauteur des broches-pour les PCB de différentes épaisseurs. Sa conception mécanique fiable garantit un support précis lors de l'impression de pâte à souder, améliorant ainsi la qualité d'impression, la précision de l'alignement et la stabilité globale du processus SMT.
Le système d'image et optique avancé utilise un éclairage annulaire uniforme et un éclairage coaxial à haute luminosité-pour garantir une reconnaissance précise de tous les types de points de marquage, y compris les marques inégales ou accidentées. Avec une luminosité réglable et une forte adaptabilité aux PCB étamés-plaqués de cuivre-plaqués d'or-, d'étain pulvérisé-, FPC et multicolores-, le système offre un alignement de haute-précision et des performances d'impression constamment stables.
L'interface conviviale-chinois/anglais, basée sur Windows XP/Win7, offre une navigation intuitive, des conseils de flux de travail fluides et un apprentissage rapide de l'opérateur. Avec un changement de langue facile, des journaux d'opérations-intégrés, des enregistrements de défauts, un auto-diagnostic et des-alarmes en temps réel, le système garantit un fonctionnement efficace, un dépannage rapide et une programmation simplifiée pour la production SMT.
Le système de nettoyage prend en charge les modes de nettoyage sec, humide et sous vide, qui peuvent être utilisés individuellement ou en combinaison pour garantir un entretien efficace du pochoir. Son système d'essuyage amélioré et son aspirateur puissant éliminent efficacement les résidus de pâte à souder, permettant ainsi un nettoyage automatique fiable. Grâce au fonctionnement indépendant du CCD et des modules de nettoyage, la charge du moteur est réduite et la vitesse et la précision de la machine sont considérablement améliorées, ce qui se traduit par une qualité d'impression et une efficacité de production supérieures.
Le système de serrage du cadre en treillis d'acier à haute-adaptabilité prend en charge les cadres de tamis de différentes tailles et permet des changements rapides de modèle pendant la production. Son mécanisme de serrage flexible et stable garantit un positionnement sécurisé du pochoir, améliorant ainsi l'efficacité de l'impression et réduisant les temps d'arrêt dans la fabrication SMT.
Le système de positionnement du rail de guidage comprend des pinces latérales flexibles programmables conçues pour les FPC et les PCB déformés, permettant un aplatissement précis du côté supérieur-et un positionnement stable. Grâce à une extension et une rétraction automatiques contrôlées par logiciel, le système s'adapte aux variations d'épaisseur du PCB sans affecter la précision de l'alignement, garantissant ainsi des performances d'impression constantes et fiables.
Paramètres techniques
|
Catégorie |
Paramètre |
Valeur |
|
Performances des machines |
Répéter la précision de la position |
±0,01 mm |
|
Performances des machines |
Précision d'impression |
±0,025 mm |
|
Performances des machines |
NCP-CT (pas d'impression de nettoyage) |
7.5 s |
|
Performances des machines |
HCP-CT (avec impression de nettoyage) |
19 pièces/pièce |
|
Performances des machines |
SCT |
9 minutes |
|
Performances des machines |
HCT |
7 minutes |
|
Traitement du substrat |
Taille maximale du tableau |
420 × 340 mm (standard), 530 × 340 mm (en option) |
|
Traitement du substrat |
Taille minimale du tableau |
50 × 50 millimètres |
|
Traitement du substrat |
Épaisseur du panneau |
0,4 à 6 mm |
|
Traitement du substrat |
Plage de serrage des PCB |
53-340 mm |
|
Traitement du substrat |
Poids maximum de la planche |
3kg |
|
Traitement du substrat |
Dégagement des bords de la planche |
2,5 mm |
|
Traitement du substrat |
Hauteur maximale de la planche |
15 mm (avec broche réglable) |
|
Traitement du substrat |
Vitesse de transport |
900 ± 40 mm/s |
|
Traitement du substrat |
Réglage de la largeur de voie |
15 à 340 mm (maximum 150 mm/s) |
|
Traitement du substrat |
Direction des transports |
De gauche à droite / De droite à gauche |
|
Traitement du substrat |
Niveau du convoyeur |
900 ± 40 mm |
|
Traitement du substrat |
Sens de transmission entrée/sortie |
Même hauteur à l'intérieur et à l'extérieur |
|
Système d'assistance |
Type de prise en charge |
Goupille magnétique |
|
Système d'assistance |
Type de bloc |
Bloc de soutien |
|
Système d'assistance |
Plate-forme |
Tableau déroulant manuel- |
|
Système d'assistance |
Amortissement |
Amortissement automatique du haut |
|
Système d'assistance |
Pince à planche |
Serrage latéral |
|
Système d'assistance |
Adsorption |
Fonction d'adsorption |
|
Paramètres d'impression |
Vitesse d'impression |
10 à 200 mm/s |
|
Paramètres d'impression |
Pression d'impression |
0,4 à 1,0kg |
|
Paramètres d'impression |
Mode d'impression |
Un/deux fois |
|
Paramètres d'impression |
Type de raclette |
Lame en caoutchouc/raclette (45/55/60) |
|
Paramètres d'impression |
Raclette cassable-off |
0 à 20 mm |
|
Paramètres d'impression |
Vitesse de la raclette |
10 à 200 mm/s |
|
Paramètres d'impression |
Taille du cadre |
470 × 370 mm – 737 × 737 mm |
|
Système de nettoyage |
Méthodes de nettoyage |
Sec / Humide / Vide (3 modes) |
|
Système de nettoyage |
Vitesse de nettoyage |
10 à 200 mm/s |
|
Système de nettoyage |
Pression de nettoyage |
Réglable |
|
Système de nettoyage |
Coup de nettoyage |
Génération automatique |
|
Système de nettoyage |
Position de nettoyage |
Après le nettoyage |
|
Système de nettoyage |
Contrôle de la vitesse de nettoyage |
10 à 200 mm/s |
|
Système de nettoyage |
Consommation de papier de nettoyage |
Réglage automatique et manuel |
|
Système de nettoyage |
Contrôle des agents de nettoyage |
Réglage automatique et manuel |
|
Paramètres visuels |
Champ de vision CCD |
10 × 8 mm |
|
Paramètres visuels |
Type de caméra |
Appareil photo numérique CCD 1,3 M à 5 M |
|
Paramètres visuels |
Système de caméra |
Système d'imagerie numérique haut/bas |
|
Paramètres visuels |
Temps de cycle de la caméra |
Inférieur ou égal à 300 ms |
|
Paramètres visuels |
Types de repères |
Rond, Carré, Diamant, Croix |
|
Paramètres visuels |
Taille de la marque |
0,5 à 5 mm |
|
Paramètres visuels |
Marquer la quantité |
Max 1 pièce |
|
Paramètre de la machine |
Source d'alimentation |
AC220 ± 10 %, 50/60 Hz, 2,2 kW |
|
Paramètre de la machine |
Pression atmosphérique |
4 à 6 kgf/cm² |
|
Paramètre de la machine |
Température de l'environnement de travail |
10 à 35 degrés |
|
Paramètre de la machine |
Humidité de l'environnement de travail |
30–60% |
|
Paramètre de la machine |
Taille de la machine (L×P×H) |
1164 × 1330 × 1444 mm |
|
Paramètre de la machine |
Poids de la machine |
≈ 910 kg |
|
Paramètre de la machine |
Exigence de roulement au sol |
650kg/m² |
Les données du produit sont uniquement à titre de référence. Veuillez nous contacter pour confirmer les dernières informations.
étiquette à chaud: Imprimante de pâte à souder entièrement automatique G5, Chine Imprimante de pâte à souder entièrement automatique G5 fabricants, fournisseurs, usine, Système d'impression automatique de pâte à braser, Machine d'impression de pâte à braser pour circuits imprimés entièrement automatique, Imprimante de pâte à braser entièrement automatique pour ligne d'impression CMS, Imprimante de pâte à braser entièrement automatique avec protocole Hermes, Imprimante de pâte à braser entièrement automatique avec interface SMEMA, Imprimante de pâte à braser CMS en ligne avec alignement visuel