Four à souder par refusion à l'azote

Ce four de soudage par refusion à l'azote avancé est conçu pour répondre aux exigences de la production moderne de CMS à haute-densité et-sans plomb.
En intégrant un contrôle thermique précis, une gestion efficace de l'azote, une récupération intelligente du flux et un système de transport stable, la machine offre une qualité de soudure constante, un débit élevé et une stabilité de processus à long terme.

Conçu pour la fabrication à la fois de-mixtes et de-volumes élevés, le système garantit des performances fiables sur les assemblages de circuits imprimés complexes, y compris les composants à pas fin-, les BGA, CSP et les cartes à masse thermique élevée.
Sa conception modulaire, son faible coût d'exploitation et son architecture de contrôle intelligente en font une solution idéale pour les fabricants axés sur la qualité, l'efficacité et la fiabilité.

Contrôle précis de l'azote tout au long du processus

Notre système d'azote avancé fournit une surveillance indépendante de l'oxygène en boucle fermée-pour chaque zone de température, garantissant ainsi des conditions stables de faible-oxygène tout au long du processus de refusion.

 

La concentration d'oxygène peut être contrôlée avec précision entre 50 et 200 ppm

Un contrôle indépendant pour chaque zone de chauffage garantit des résultats de soudure cohérents et reproductibles

 

L'utilisation optimisée de l'azote réduit les coûts d'exploitation tout en maintenant la stabilité du processus

Pourquoi un faible-contrôle de l'oxygène est important

Le maintien d'un environnement à faible-oxygène est essentiel pour la production CMS moderne, en particulier pour le brasage-sans plomb, les composants à pas fin-et les assemblages miniaturisés.

• Empêche l'oxydation secondaire des joints de soudure, améliorant ainsi le mouillage et la fiabilité des joints
• Élargit la fenêtre du processus de brasage sans plomb-, facilitant ainsi la configuration et le réglage du processus.
• Réduit la tension superficielle de la soudure dans une atmosphère d'azote, permettant des températures de pointe plus basses et un temps de refusion plus court

Système intelligent de récupération de flux

Pour améliorer encore la stabilité et la propreté du processus, le système intègre une solution intelligente de récupération de flux.

 

Conception de récupération de flux par étapes

En exploitant les caractéristiques physiques de la volatilisation du flux, les composés organiques volatils sont capturés et récupérés par étapes, réduisant ainsi la contamination à l'intérieur du four.

Conception de récupération des gaz d'échappement par le bas

La structure de récupération des gaz d'échappement inférieure spécialement conçue empêche l'accumulation de flux au niveau des ports d'échappement, éliminant ainsi les problèmes d'égouttement de flux pendant la production.

Module de préchauffage à haute-efficacité

Conçu pour fournir un chauffage stable et uniforme, même lors du traitement de cartes présentant de grandes différences de taille de composants.

• Maintient une efficacité thermique élevée à un faible débit d’air par convection
• Minimise l'ombrage de température sur les assemblages de circuits imprimés à technologie mixte-
• Assure un transfert de chaleur fluide et fiable du préchauffage à la refusion

Haut débit, faible consommation d'énergie

Le système est conçu pour une productivité élevée sans sacrifier l’efficacité énergétique.

• Vitesse de production jusqu'à 160 cm/min
• Le système de gestion thermique optimisé réduit la consommation électrique globale
• Idéal pour les chaînes d'assemblage de PCB à grande-vitesse et haute-précision

Excellente précision du contrôle de la température

Un contrôle précis de la température est essentiel pour une qualité de soudure constante.

• Écart de température entre la valeur définie et la valeur réelle à ± 1,0 degré
• Fluctuation de température entre les conditions à vide-et à pleine-charge inférieure à 1,5 degré
• Différence de température entre les zones adjacentes inférieure à 100 degrés, soutenue par une réponse rapide de chauffage et de refroidissement

Capacité de récupération thermique rapide

Le système de contrôle PID avancé combiné à une structure de four à haute capacité thermique-fournit une compensation thermique rapide, même dans des conditions de charge changeantes.

• Récupération rapide de la température pendant une production continue
• Performances thermiques stables dans des conditions de pleine-charge et de-charge
• Fluctuation de la température du four à ± 1,5 degrés

Conception de refroidissement multi-double-zone double face
Le module de refroidissement avancé assure un refroidissement rapide, contrôlé et uniforme après refusion.

• Structure de refroidissement multi-zones double-face
• Conçu pour les assemblages PCB à masse thermique élevée
• Assure une température de sortie du produit basse et stable

Refroidissement supérieur par rapport aux conceptions traditionnelles

Par rapport au refroidissement simple face classique, ce système atteint des taux de refroidissement nettement plus rapides :

• Chute de température plus rapide de 200 degrés à 150 degrés
• Temps de refroidissement plus court de 200 degrés à 100 degrés
• Cohérence améliorée du profil sur l’ensemble du PCB

Série KTS

Série KTD

KTS-Série L

Les données du produit sont uniquement à titre de référence. Veuillez nous contacter pour confirmer les dernières informations.

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